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“云邊端”三位一體,華為云又為制造業帶來了“好消息”

“云邊端”三位一體,華為云又為制造業帶來了“好消息”

2022/5/12 13:28:42

當前,新一代信息網絡技術與制造業深度融合,以5G、物聯網、大數據、人工智能為代表的數字化、智能化技術,推動數字技術與制造業深度融合,智能制造新模式蓬勃興起。作為第四次工業革命的重要基石,工業互聯網正支撐制造業向數字化、網絡化和智能化轉型發展。

5月11日,華為云聯合e-works共同推出的《大咖有云》系列線上直播活動第二期成功開播。本期活動以“‘云邊端’三位一體,實現工廠數字孿生”為主題,分享企業在生產、經營、維護全方位數據治理的思考與實踐,共探制造業數字化轉型新路徑。

提升實體經濟能級,工業互聯網構筑發展新優勢

數字化轉型是一場“持久戰”,須保持戰略定力,久久為功。從工業互聯網的角度來看,工業企業需要聚焦整個產業鏈、供應鏈的集群式數字化轉型。因此,解決數據的采集和傳輸、統一數據模型、數據集成與流通,成為制造業數字化發展的關鍵。

工業互聯網是提升實體經濟能級的重要支撐。e-works數字化企業網總編CEO黃培博士在《工業互聯網熱點觀察》中表示,工業互聯網是指工業互聯的網,而不是工業的互聯網,它實質上是IIOT,即工業物聯網。工業互聯網的本質是用于實現設備、產品、訂單、流程、員工、客戶、供應商直接的全連接,相較于一般的物聯網,它的采集頻率和采集數據的種類要高得多。工業互聯網的核心是實現設備、產品、訂單、流程、員工、客戶、供應商直接的全連接,也是制造企業實現智能制造的關鍵使能技術之一。

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工業互聯網不是互聯網技術在工業領域的簡單應用,而是具有更為豐富的內涵和外延。黃培博士通過智能制造金字塔模型,介紹工業互聯網和智能制造的關系,他認為其主要包含四個層次、十個場景:第一層是推進產品的智能化和智能服務,從而實現商業模式的創新;第二層是如何應用智能裝備、部署智能產線、打造智能車間、建設智能工廠,實現生產模式的創新;第三層是智能研發、智能管理和智能物流供應鏈,實現企業運營模式的創新;第四層是智能決策,實現決策模式的創新。此外,黃培博士還介紹了工業互聯網解決方案的關鍵詞,包括設備互聯、數據采集、典型行業、工業互聯網平臺、新興技術、核心應用、部署方式、發展策略等。

工業互聯網的終極目標,就是“提高生產力”。黃培博士提到,目前,工業互聯網的典型應用場景包括連接移動設備、無人值守設備、物流運輸過程和互聯工廠等。其中,互聯工廠是工業互聯網應用最重要的場景之一。比如,利用工業物聯網技術,可以讓工輔車間更加綠色節能。通過物聯網、云計算、邊緣計算技術,利用原創“多參數+多約束條件控制算法”多點捕捉工況變化實現科學決策與算法實時更新,可以幫助車間節省能耗10%~30%。

“云邊端”三位一體,華為云打造工廠數字孿生

傳統工業發展模式已經走到盡頭,數字技術成為實現制造企業轉型發展的關鍵驅動力。華為云工業物聯資深產品經理張少偉在《華為云工業物聯,構建統一OT數據底座,使能工廠數字孿生 》主題分享中表示,隨著OT與IT的融合度越來越高,工業數據的價值將得到進一步的釋放。但是,作為工業企業轉型的關鍵數據來源,OT數據治理存在三大問題。第一,數據采集采不全、黑盒化,重復采集效率低下;第二,數據處理方面,數據量巨大,難以實現實時處理,同時數據質量低,導致不可信不可用;第三,數據管控和應用上,數據標準混亂,無法協同管理,而應用上線周期長,成本也高。

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華為云工業物聯資深產品經理張少偉做主題分享

如何讓“信息孤島”連成“數字大陸”?張少偉表示,華為云工業物聯平臺以OT數據統一底座,面向工業企業進行一站式OT數據治理,打造工廠數字孿生。據介紹,華為云工業物聯平臺采用“云邊端”協同架構。其中,端側主要是指部署工業現場的數采能力,對接生產現場的各種異構數據源;邊緣側以“服務器+虛擬化”的方式,部署包括以OT數據處理能力、針對數據的建模和可視化能力和數據開放的三大能力以及本地應用的管理;云側采用一集團+N工廠的集約式管理,多層級聯,一次定義多點分發的模式,提升企業管理效率和標準化程度。

華為云工業物聯平臺具備三大核心優勢。第一是統一入口,工廠生產數據統一入口,全面融合同源共享,對于各種各樣異構數據源具備快速接入能力;第二是孿生工廠,通過數據進行一站式建模,快速構建工廠數字孿生;第三是集約管理,一集團+N工廠的集約式管理,多層級聯,一次定義多點分發,形成統一標準,節約管理成本和門檻。

從自身實踐到賦能客戶,華為云工業物聯平臺早已落地實踐,并形成了自己的“朋友圈”,比如,數字化技術和平臺驅動華為松山湖工廠智能化升級;基于華為云工業物聯平臺,紅柳林煤礦實現從智能采煤到智能煤礦的“躍進”;在數據建模能力的加持下,某玻璃企業攜手華為云工業物聯平臺讓玻璃“智造”加速;在華為云工業物聯平臺應用納管能力的助力下,豐尚設備構建了面向農牧領域的邊云一體的智慧工廠平臺;華為云工業物聯網平臺的“云邊端”的架構,更是成為了某水泥企業的神秘武器……

從萬物聯接、孿生到協同,華為云工業物聯網平臺以萬物互聯新范式為技術基礎,聚焦生產過程可視化、質量關聯分析、生產能耗優化、設備預防性維護等四大業務場景,攜手伙伴共筑工業場景化解決方案,加速千行百業智能升級。

可視化制造:讓生產現場秒變科幻大片

廈門圖撲軟件科技有限公司聚焦工業互聯網可視化領域,提供圖形引擎工具產品及項目設計開發服務。圖撲商業事業部經理林群淇在《基于工業物聯網的產線數字孿生可視化》主題分享中介紹了圖撲與華為云工業物聯網的落地應用實踐。他表示,基于華為云工業物聯平臺所提供的底座支持,圖撲構建了完整的數字孿生工廠的應用解決方案,并且在華為松山湖工廠等一些SMT工廠中完成落地建設。

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廈門圖撲軟件科技有限公司商業事業部經理林群淇做主題分享

具體來說,首先是現場設備數據通過工業數采模塊,包括邊緣網關等進行實時采集。采集后的基本數據通過MQTT等協議發送到華為云工業物聯平臺。然后是華為云工業物聯平臺基于數據管道能力來進行數據清洗,可以通過零代碼、拖拽式編排完成整個清洗邏輯的開發。通過清洗,可大幅度減少因為數據質量問題引起的各種業務層處理錯誤,從而提升應用可用性。最后是構建整個數字孿生模型。將工廠、生產設備、機器人、機床等所有的物理對象,抽象成定義的“Thing”,就是“物”的模型概念,以此來重新組織和強化原始的OT數據。

據了解,《大咖有云》公益直播活動將在5月份持續開展。未來還將圍繞工業互聯網、工業智能、智慧零售等行業數字化核心應用場景舉辦更多活動,分享華為云探索歷程與創新實踐,同時邀請業界大咖和制造行業龍頭企業,共同探討如何基于數字化技術快速實現降本增效,構建競爭新優勢,開創數字新未來。

敬請期待!

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柳威
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